人造石のコーティング工程

人造石は、住宅や建築の装飾において大きな市場の可能性を秘めています。その表面は滑らかで色鮮やかで、翡翠のように滑らかで、消費者の間で非常に人気があります。人造石とは、不飽和ポリエステル樹脂に充填剤や顔料を混合し、一定の加工手順を経て作られた人造大理石や人造瑪瑙の総称です。人造石は、非毒性、非浸透性、切断が容易、色調整可能、形状調整可能という利点があります。
人造石の製造・加工において重要なのは、成形プロセスと表面処理です。成形プロセスは人造石の硬度、柔軟性、耐熱性などの内部品質を決定します。また、表面処理の効果はその外観に影響します。現在の人造石成形の生産ラインは、成形工程が安定してきました。しかし、表面処理プロセスには、人手と時間の無駄、深刻な汚染、研磨や研削による高い欠陥率など、多くの問題があります。人造石の外観の厚さはサンディングマシンで決めることができますが、人造石の表面の細かいサンディングやサイドサンディングは手作業で行う必要があります。人造石は表面の硬度が高く、研磨や磨きには時間と手間がかかります。さらに、この技術では高光沢と完全な外観効果を達成することはできません。 UVコーティング技術の出現により、人造石の製造における表面処理の問題を効果的に解決できます。
スプレー環境の要件: お客様は、埃のない独自のスプレー塗装室を持参することをお勧めします。地面は水ベースの材料でできており、空気浄化のためにスプレーブースに入ります。スプレーブースに入る人々によって運ばれる粉塵を吹き飛ばすために、各入り口に風カーテンが設置されています。塗装ブースの換気システムは正圧二次圧方式を採用し、効果的に空気を浄化し、ろ過します。